WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. 1. Общие п о л о ж е н и я 2. Исходные материалы и составы для пропитки и защитноотделочных покрытий *. * |.. *, 4 3. Приготовление с о с т а в о в 4. Основные правила ...»

АКХ им. К. Д. Памфилова

белая скатерть

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр .

1. Общие п о л о ж е н и я

2. Исходные материалы и составы для пропитки и защитноотделочных покрытий *. * |.. *, 4

3. Приготовление с о с т а в о в

4. Основные правила производства р а б о т

5. Механизм для выполнения пропиточных и защитно-отде­

лочных р а б о т

6. Контроль качества материалов и выполнения подготови­ тельных, пропиточных и защитно-отделочных работ. 10

7. Правила техники безопасности при приготовлении составов, производстве работ и противопожарные мероприятия. 11 Приложение 1

Приложение 2 Приложение 3

М инистерство ж или щ но-ком м унального х о зя й с тв а О рден а Трудового К расного Знам ени А кадем и я к ом м унального х о зя й с тв а нм. К. Д. П ам ф и л ова

В Р Е М Е Н Н Ы Е Т Е Х Н И Ч Е С К И Е У К А ЗА Н И Я

ПО П Р И Г О Т О В Л Е Н И Ю И Н А Н Е С Е Н И Ю

ЗА Щ И Т Н Ы Х П О К РЫ Т И Й

НА Р У Л О Н Н Ы Е К Р О В Л И Ж И Л Ы Х ЗД А Н И Й

Р ед ак ц и я ли тер ату ры по ж или щ но-ком м унальном у хозяй ству З а в. редакцией М. К. С к л я р о в а Р е д ак то р И с е е в а Р.X .

Мл, р ед ак тор С а р а н ц е в а Т. Г .

в н е ш н ее оф орм лен ие худ ож н и ка А. М. Г о л о в ч е н к о Технический ред ак то р Г. В. К л и м у ш к и н а Kot ректоры Г. А. К р а в ч е н к о, Е. А. С т е п а н о в а С д ан о в набор 4.V11.1977 г. П одписано в п ечать 21.IX.1977 г. Ф о р м а т 84X108732 Б у м а га ти п огр аф ск ая № 2. 0,84 уел. печ. л. (1,14 уч.-и зд. л.) Т и р аж 25 000 эк з. И зд. № X I I —6907. З а к а з № 1085. Ц ен а 5 коп .



С трой и зд ат 103006, М осква, К ал я е в с к ая, 23а М осковская ти п ограф и я № 32 С ою зл ол и граф п ром а при Госуд арствен н ом ком и тете С о вета М инистров С С С Р по д елам и зд ате л ьств, полиграф ии и книжной торговли. М о ск ва, К*51, Ц ветной б у л ьв ар, д. 26 .

МИНИСТЕРСТВО

ж и л и щ н о -к о м м у н а л ь н о го

ХОЗЯЙСТВА РСФСР

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ

АКАДЕМИЯ КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА

им. К. Д. ПАМФИЛОВА ВРЕМЕННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ

И НАНЕСЕНИЮ

ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

НА РУЛОННЫЕ КРОВЛИ

ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ

Утверждены Министерством жилищно-коммунального хозяйства 12 декабря 1975 г .

МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1977 УДК 69.024.158:620.197.6(083.96)

–  –  –

1.1. Пропитка и устройство защитно-отделочного покрытия верх­ него слоя рубероида включают: подготовку поверхности рубероида под пропитку и окраску, приготовление составов и их нанесение на кровлю .

1.2. Рекомендуемые защити о-отделочные составы наносят на верхний вновь уложенный, отремонтированный или пропитанные слои рубероида кровли. Толщина слоя защитно-отделочного покры­ тия o сформировавшемся состоянии 1—1,5 мм .

s

1.3. До выполнения работ по пропитке и защите кровель при­ водят в технически исправное состояние поверхности и места их сопряжений со смежными и 'выступающими конструкциями и обо­ рудованием .



1.4. Общестроительные работы на крыше при ремонте и новом строительстве должны быть закончены до начала пропитки и нане­ сения защитного покрытия .

1.5. Поверхности отремонтированного кровельного покрытия, подлежащие пропитке и отделке, перед началом производства ра­ бот должны быть приняты по акту .

1.6. Тщательная подготовка поверхности кровель и соблюдение технологии пропитки и нанесения покрытий определяют срок служ­ бы защитного покрытия .

1.7. Пропитку и защиту рубероидных кровель выполняют спе­ циализированные бригады рабочих соответствующей квалификации под руководством мастера .

1.8. Пропитку и защиту рубероида кровель осуществляют при температуре наружного воздуха не ниже 5°С с соблюдением пра­ вил техники безопасности, а также последовательности операций .

1.9. Пропиточные и защитные составы наносят механизиро­ ванным способом в соответствии с рекомендациями настоящих ВТУ. При небольших объемах ремонтных работ допускается вы­ полнять работы вручную .

1.10. На защитных покрытиях кровель не должно быть тре­ щин, раковин, пузырей, механических повреждений и отслоений .

1.11. В процессе производства пропиточных и защитно-отделоч­ ных работ необходимо систематически контролировать качество при­ меняемых материалов, выполненных работ, а также готовых покры­ тий на отдельных этапах их устройства .

1.12. После пропитки срставом и нанесения первого слоя защит­ ного покрытия составляют акт приемки выполненных работ с учас­ тием представителей заказчика и подрядчика .

1.13. По окончании защитно-отделочных работ покрытия выдер­ живают не менее 15 сут до приобретения ими необходимых эксплу­ атационных качеств. Ходить по кровле допускается только по исте­ чении сроков, исключающих возможность повреждения покрытия .

1.14. При выполнении пропиточных и защити о-отделочных ра­ бот необходимо соблюдать рекомендации главы СНиП по технике безопасности в строительстве и «Правила техники безопасности при текущем и капитальном ремонте жилых и общественных зданий»,1, утвержденные МКХ РСФСР, и требования настоящих Указаний .

* М., Стройиздат, 1972. 272 с .

2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СОСТАВЫ

Д Л Я ПРОПИТКИ

И ЗАЩИТНО-ОТДЕЛОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

2.1. Д ля приготовления ж идкого пропиточного и защ итно-отде­ лочных составов применяют следующие м атериалы :

Пропиточный состав Вяжущие — пефтебитум БН-Ш и BH-IV (ГОСТ 1544—52) .

Разбавители и рпзжижители — соляровое масло (ГОСТ 1666— 61), уайтспирит нефтяной (ГОСТ 3134—52) .

Антисептик — кремнефтористый натрий (ГОСТ 87— 66) .

Защитно-отделочные составы:

На основе битумпо-резииового и битумно-полимерного вяжущего Вяжущее — нефтебитум БН-Ш и БН-IV (ГОСТ 1544—52), резиновый клей, резиновая крошка или водорастворимая полиамидная смола .





Разбавители и разжнжители — соляровое масло (ГОСТ 1666— 61), уайтспирит нефтяной (ГОСТ 3134— 52) .

Наполнители — алюминиевая пудра ПАК-I (ГОСТ 5494— 50), асбест тон­ комолотый-VII—VIII сортов марки К-6-20 (ГОСТ 12871— 67), слюда тонкомоло­ тая (ГОСТ 855-63) .

На основе битумно-латексно-кукерсольной мастики (БЛК) Вяжущее— мастика БЛК (ВСН-21-65) .

Разбавители и разжижитсли — соляровое масло (ГОСТ 1666— 61), уайтспирит нефтяной (ГОСТ 3134— 52) .

Наполнители — алюминиевая пудра ПАК-I (ГОСТ 5494—50), асбест тонко­ молотый VII —VIII сортов марки К-6-20 (ГОСТ 12871— 67), слюда тонкомолотая (ГОСТ 855-63) .

На основе битумной эмульсин Жидкий кровельный материал АНК Битумная эмульсия — битум нефтяной БН-Ш или сплав БН-Ш и БН-IV (ГОСТ 1544—52). асидол — мылонафт (ГОСТ 13302— 67), жидкое стекло натрие­ вое (ГОСТ 13178— С7), едкий натр технический (каустическая сода) (ГОСТ 2263-59) .

Продукт АНК — кубовые остатки синтетических жирных кислот с. кислот­ ным числом не ниже 100 (ГОСТ 8622—57), алюмннатный состав АГД-10 (ТУ 9266—70), вода умягченная или конденсат (ГОСТ 4797— 69), наполнитель — каолин (ГОСТ 5138-61) .

2.2, Для пропитки и устройства защитно-отделочных покрытий кровель рекомендуются следующие составы (% вес.):

Пропиточный состав Битум нефтяной (сплав БН-Ш и БН-IV )

Соляровое м асло

Уайт-спирит нефтяной

Кремнефтористый натрий

–  –  –

2.3. Защитно-отделочный состав АНК-2 состоит из битумной эмульсии, наполнителей и добавок .

2.4. Пропиточный и защитно-отделочные составы, кроме АНК, можно приготовить непосредственно на объекте или централизован­ но. Составы АНК и АНК-2 изготовляют только в заводских усло­ виях .

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВОВ

3.1. Для приготовления битумных вяжущих в битумоварочный котел загружают битум БН-1П, который обезвоживается при тем­ пературе 105—110°С до прекращения выделения и опадания пены .

После этого в тот же котел загружают битум БН-V, обезвожива­ ние которого происходит при температуре 160—180°С. Далее темпе­ ратура сплава из битумов повышается до 200°С. После испа­ рения пены и появления зеркальной поверхности определяют тем­ пературу размягчения битума .

3.2. Битумно-резиновое вяжущее приготовляют -введением в сплавы битума БН-Ш и БН-IV, резинового клея или резиновой крошки, просеянной через сито с размером ячеек 4X4 мм, и тща­ тельно перемешивают до однородной массы .

3.3. При применений в качестве вяжущего мастики БЛК завод­ ского изготовления последнюю разогревают до 120°С .

3.4. Наполнители (слюда и асбест) подвергают помолу в ша­ ровой вибромельнице до получения пылевидных материалов, кото­ рые просеиваются через сито с 6400 отв/см2 с остатком на сите не более 3%. Алюминиевая пудра поступает с завода и является про­ дуктом тонкого измельчения алюминия, подвергнутого специальной обработке .

3.5. Пропиточный состав Приготовляют из вяжущего битума, в который при температуре 150°С через сито вводят при тщатель­ ном.перемешивании кремнефтористый натрий. После этого смесь «Бюллетень изобретений», № 13, 1 Авторское свидетельство № 509629 1975, с. 237 .

Т а б л и ц а t. Основные требования к пропиточному и защитно-отделочным составам

–  –  –

АНК !

–  –  –

(Г АНК-2

–  –  –

при температуре 60— 80°С р азж и ж а ю т разбавителям и — соляро­ вым маслом и уайт-спиритом. Р аб о тая вязкость пропиточного сос­ т а в а 18—-20 с при тем пературе 20°С по вискозиметру ВЗ-4 .

3.6. Защитно*отделочные составы на основе битумно-резинового вяжущего и мастики БЛК (заводского изготовления) приготовля­ ют путем их разбавления при температуре Т20°С соляровым мас­ лом и уайт-спиритом до вязкости !18—20 с при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-4 .

. Тонком олотые наполнители (асбестовая и алюминиевая пудра), тщательно перемешанные, вводят небольшими порциями в разжи­ женное вяжущее .

3.7. Состав на основе битумно-полимерного вяжущего приго­ товляют путем введения в разогретый до температуры 120°С би­ тумный сплав водорастворимой Полиамидной смолы и доведения состава до вязкости 18—20 с при температуре 20°С по вискозимет­ ру ВЗ-4. Тонкомолотые наполнители (асбестовая и алюминиевая пудра), тщательно перемешанные, вводят небольшими порциями в вяжущее .

3.8., Составы следует приготовлять непосредственно перед упот­ реблением путем тщательного систематического перемешивания сме­ си .

Рабочая вязкость готовых к употреблению составов — 35—40 с (при нанесении кистями или валиком) и 15—20 с (при механизи­ рованном способе нанесения) по вискозиметру ВЗ-4 при темпера­ туре 20°С .

3.9. Продолжительное хранение защитно-отделочных составов не допускается, поэтому их следует приготовлять в количествах, не превышающих потребности одной рабочей смены. Неиспользо­ ванные защитно-ртдслочиыс составы на следующий рабочий день применять не разрешается .

ЗЛО. Жидкие кровельные составы АНК и АНК-2 приготовля­ ют согласно «Временному технологическому регламенту опытно­ промышленного производства битум но-эмульсионных мастик АНК и АСХ-2 («Бэмлас») 1 .

3.11. Составы АНК и АНК-2 можно хранить до 3 мес только при положительной температуре воздуха (не ниже 5°С) .

3.12. Основные требования и физико-механические свойства про­ питочного и защитно-отделочных покрытий приведены в табл. 1 и 2 .

4. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛАПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

4.1. Пропитка и нанесение защитно-отделочных покрытий вклю­ чают: выполнение подготовительных работ, нанесение пропиточных составов (при существующем эксплуатируемом покрытии) и устройство защитно-отделочных покрытий .

4.2. До нанесения пропиточного или защитно-отделочных сос­ тавов на кровлю необходимо:

очистить поверхность ковра от пыли, а также слабодержащейся слюдяной или песочной посыпки, препятствующих сцеплению покрытия с основанием;

убрать с кровли предметы, жештощие выполнению работ;

1 Технология приготовления и нанесения состава АНК разработана канд .

хим. наук Э. М. Спектором и инж. Коробковой (ВНИИстройполимер) .

отремонтировать ковер в покрытии, сопряжениях с выступаю­ щими конструкциями и оборудованием (парапетами, слуховыми ок­ нами, вентиляционными шахтами и трубами, водоприемными во­ ронками и т. д.) .

4.3. Тальковую посыпку рубероида удаляют путем обработки поверхности зеленым маслом или керосином. Слюдяную посыпку снимают металлическими щетками. Частицы посыпки, не поддаю­ щиеся очистке, можно оставить в покровном слое .

4.4. Перед нанесением составов качество подготовки основания проверяет производитель работ совместно с техником-смотрителем жилищно-эксплуатационной организации. Обнаруженные при ос­ мотре недостатки устраняют до начала работ .

4.5. Перед пропиткой верхнего слоя рубероида или нанесе­ нием защитно-отделочных покрытий проверяют готовность рулон­ ного ковра для производства указанных работ; обеспечивают необ­ ходимое количество составов для работы на одну смену, подготав­ ливают необходимые инструменты, приспособления и оборудование .

4.6. Для пропитки и устройства защитно-отделочных покрытий последовательно наносят слои составов. Каждый последующий слой покрытия наносят после высыхания и частичного затвердения пре­ дыдущего. Поверхность считается подготовленной к нанесению сле­ дующего слоя (через 24—36 ч сушки при температуре 15—20°С), если при нажатии пальцем на пленку покрытия на нем *не остается следов .

4.7. Пропиточный слой и защитно-отделочные составы наносят механизированным способом или кистями (валиками) .

На покрытие 1 м2 поверхности рубероидной кровли за 2 раза расходуют около 370 пропиточного и 400 г защитно-отделочного состава .

При ручном способе нанесения составы наливают в сосуды, из которых затем наносят на вертикальные выступающие поверхности конструкций кистями, а на горизонтальные — наливом с последую­ щим выравниванием кистями или валиком .

4.8. Защитно-отделочные покрытия из составов АНК и АНК-2 можно устраивать с минеральной посыпкой и без нее .

4.9. После нанесения составов АНК и АНК-2 для создания минералобитумного слоя насыпают и прикатывают малым катком песок, сланцы, слюду, мраморную крошку и т. д. Расход посыпки составляет около 0,8 кг/м2 .

4.10. Готовые составы и разбавители хранят в плотно закрытой таре. Загустевшие составы разжижают разбавителями — уайт-спи­ ритом или ксилолом .

4.11. При • нанесении составов не допускаются полосатости, сы­ пи и пузыри. Слои покрытия наносят ровно, без пропусков и по­ теков. После окончания защитно-отделочных работ поверхность кровли должна быть гладкой, светло-серебристого цвета .

4.12. Защитно-отделочные составы наносят также на карнизные овесы с желобами из оцинкованной стали, колпаки, дефлекторы над вытяжными трубами .

4.13. Металлические конструкции на крыше здания, ранее ок­ рашенные масляной краской, не разрешается покрывать защитными составами .

5. МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОПИТОЧНЫХ И ЗАЩИТНО-ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

5.1. Пропиточный и защитно-отделочные составы наносят с помощью автогудронатора, окрасочного агрегата или передвижной компрессорной установки ЗИФ-55, состоящей из нагнетательного бака вместимостью 350—500 л, шлангов диаметром '20 (для подачи сжатого воздуха) и 12 мм (для подачи составов), пистолета-рас­ пылителя (прил. 1) .

Установку для нанесения составов можно монтировать на ав­ томашине ЗИЛ-164. Обслуживают установку шофер и двое рабо­ чих .

5.2. Установку на базе машины ЗИ Л -164 и автогудронатор ис­ пользуют при нанесении составов на кровли зданий высотой до де­ вяти этажей (прил. 2, рис. 1) .

5.3. При нанесении составов на кровли зданий высотой девять этажей и выше применяют окрасочный агрегат непрерывного дейст­ вия «Стор» (прил. 2, рис. 2, 3) .

5.4. Перед началом нанесения составов на кровли механизиро­ ванным способом необходимо продуть сжатым воздухом пистолетраспылитель, очистить форсунку от возможных засорений, снять крышку бака и, проверив его чистоту, залить в бак состав через сито с 400—600 отв/см2, плотно закрыть крышку бака, подать сжа­ тый воздух в систему и создать в баке давление 2—4 атм (в зави­ симости от высоты здания) .

5.5. В процессе работы необходимо периодически перемешивать составы с помощью шнекового устройства или механизированным способом во избежание скопления в верхнем слое состава большого количества наполнителей .

5.6. При нанесении составов расстояние от пистолета-распыли­ теля до поверхности кровли должно быть не менее 300—350 мм, а направление струи — под углом 60°С .

5.7. После окончания работ перекрывают поступление воздуха от компрессора, открывают отпускной кран на нагнетательном баке для выпуска из системы и тщательно промывают оборудование скипидаром, уайт-сриритом или водой (при применении состава на основе АНК) .

5.8. Составы допускается наносить с помощью автогудронатора Д-251 или Д-640 шлангами диаметром 16 мм для подачи составов и удочками распыления. Автогудронатор обслуживают машинист и двое рабочих .

5.9. Перед началом работ в автогудронатор вместимостью 350 л наливают приготовленный состав, всключают насос и откры­ вают кран циркуляции для дополнительного перемешивания соста­ ва. После 5—10 мин работы насоса на циркуляции кран закрыва­ ют и открывают кран подачи состава на кровлю. Кран циркуляции по сигналу с кровли открывает машинист автогудронатора .

5.10. После окончания работ систему подачи (шестеренчатый насос, шланги и удочку) промывают скипидаром или уайт-спиритом из бачка, установленного на автогудроиаторе, под давлением от ресивера автогудронатора .

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ

И ВЫПОЛНЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ,

ПРОПИТОЧНЫХ

И ЗАЩИТНО-ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

6.1. Качество нанесения пропиточных составов и устройства покрытий контролируют пооперационно, обязательно составляя акт на скрытые работы. В акте фиксируют качество подготовки по»

верхности кровли под пропитку и нанесения защитно-отделочного покрытия .

6.2. Качество и соответствие составов проектным решениям ус­ танавливают на основании данных лабораторного контроля .

6.3. Нанесение на кровлю последующих слоев допускается толь­ ко после тщательной проверки качества формирования предыдущего слоя (каждый слой должен быть сплошным, без раковин, вздутий и отслоений) .

6.4. Толщину пропиточного и защитно-отделочных слоев опре­ деляют щупом после нанесения каждого слоя. Места проколов з а ­ делывают соответствующими составами .

6.5. При устройстве защитных покрытий площадью более 1000 м2 за смену для обеспечения надлежащего контроля за приме­ няемыми материалами (табл. 3), приготовлением составов и их наТаблица 3. Контроль материалов, выполняемый в построечных условиях

–  –  –

7. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ СОСТАВОВ,

ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

7.1. При приготовлении составов и производстве работ сле­ дует соблюдать «Правила техники безопасности при текущем и капитальном ремонте жилых и общественных зданий» 1 утвержден­, ные МКХ РСФСР в 1970 г .

7.2. Площадка, на которой приготовляют составы на раство­ рителях, должна быть удалена от деревянных строений не менее чем на 50 м .

7.3. Рабочие, занятые приготовлением составов и выполняющие пропитку и устройство защитных покрытий, обязаны работать в оч­ ках и спецодежде .

7.4. Перед началом выполнения пропиточных и защитно-отде­ лочных работ технический персонал и рабочие должны быть про­ инструктированы о соблюдении мер пожарной безопасности, 1 М., СтроЙиздат, 1972 г., 272 с .

И

7.5. На месте (производства работ должны быть огнетушители .

7.6. В помещениях для хранения материалов должны иметься противопожарное оборудование, опнетушители, ящики с песком .

7.7. Емкости, в которых находятся составы, и опорожненную та­ ру нельзя освещать изнутри зажженными спичками или другими источниками открытого огня .

7.8. Кисти, щетки, валики и краскораспылители следует очи­ щать от остатков состава и хранить в ведрах с плотно закрытыми крышками .

7.9. ^Обтирочные материалы следует хранить в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками, а рабочую одежду— в помещениях, специально предназначенных для этих целей. Тару из-под растворителей и материалов необходимо немедленно убрать из помещения, где приготовляют растворы, и хранить на специаль­ но отведенных площадках .

7.10. В помещении для хранения материалов, а также 1при про­ изводстве работ категорически запрещается курить, пользоваться открытым огнем и паяльными лампами, включать электронагрева­ тельные приборы, производить сварочные я другие работы, при которых возможно образование искр и возникновение пламени .

При приготовлении защитных составов с алюминиевой пудрой следует избегать её пыления .

Запрещается оставлять на рабочем месте обтирочный мате­ риал до следующего рабочего дня. Материал необходимо сложить в металлические ящики, отнести в безопасное место, вынуть из тары и сжечь, соблюдая правила пожарной безопасности .

ПРИЛОЖЕНИЕ i

–  –  –

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Агрегаты для нанесения на кровлй зАщйтно-Отделочных составов механизированным способом .

А, Установка на базе автомашины ЗИЛ-164 Установка, схема которой показана на рис. 1, смонтирована на авто­ машине ЗИ Л -164. Компрессор соединен с герметично закрытым баком, в кото­ ром находится состав. От компрессора к баку поступает по шлангу сжатый воздух, и состав под давлением 2—4 атм подается в/удочку. Через сопло удочки состав разбрызгивается с помощью сжатого воздуха, поступающего от компрессора. Давление состава при выходе из сопла удочки должно быть не более 2 атм. Регулятор подачи состава расположен у сопла удочки .

При необходимости состав разбавляется растворителем из специального бака .

Б. Окрасочный агрегат непрерывного действия «Стор»

Окрасочный агрегат «Стор», схема которого приведена на рис. 2, смон­ тирован на тележке в комплекте с компрессором 0-16, растворонасосом С-251, баком для краски вместимостью 120 л, ящиком для шлангов н гребенкой с пробочными кранами, к которой присоединены резиновые кислотоупорные шланги для подачи к пистолетам-распылителям .

Основным преимуществом этого агрегата является возможность непре­ рывной загрузки красконагиетательного бака через верхнюю крышку, снаб

–  –  –

женную сетчатым фильтром. К окрасочному агрегату можно присоединить до шести красконагнетателей, сжатый воздух для которых поступает от ком­ прессорной станции ПКС-5 производительностью 5 мэ/мин или от трех ком­ прессоров 0-16. В этом' случае производительность агрегата «Стор» будет составлять 1000 м3/ч .

Для зданий высотой девять этажей и более рекомендуется наносить составы на кровлю с помощью окрасочного агрегата «Стор» .

Схема нанесения состава окрасочным агрегатом показана на рис. 3 .

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 АКТ

СДАЧИ-ПРИЕМКИ ВЕРХНЕГО СЛОЯ РУБЕРОИДА КРОВЛИ

ПОД ПРОПИТКУ И ЗАЩИТНО-ОТДЕЛОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ



__________ ч и с л о ____________________ м есяц_______ г .

1. Наименование объекта ______ _-......-..-

2. Строительная организация, выполняющая подготовительные работы

3. Краткое описание выполненных подготовительных работ. ____________

4. Время выполнения подготовительных работ:

начало - к о н ец ________________________ _

5. Характеристика качества выполнения подготовительных работ и отмечен­ ные недостатки

–  –  –

3. При выполнении работ применен состав________________

(наименование, характеристика состава)

4. Оценка качества выполненных р аб о т

–  –  –

АКТ

СДАЧИ-ПРИЕМКИ ПРОПИТОЧНЫХ

И ЗАЩИТНО-ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ НА КРОВЛЕ

число_______________________ ___, месяц_____ —________ _______ -Г .

!, Наименование объекта____ _________ :

2. Организация, выполняющая пропитку верхнего слоя рубероида и защитноотделочного покрытия

3. Краткое описание конструкций кровли

–  –  –






Похожие работы:

«Согласовано Утверждено Согласовано Региональный Совет Региональный Центр по работодателей организационный компетенции комитет _/ _/ _/ _/ _/ ""_2017 ""_2017 г. _/ ""_2017 г. г. Техническое задание по компетенции "Художественное...»

«1 СБОРНИК ВОПРОСОВ ПО ОФИЦИАЛЬНЫМ ПРАВИЛАМ ФИБА К РЕГИОНАЛЬНЫМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ СЕМИНАРАМ ДЛЯ СУДЕЙ И КОМИССАРОВ Центральный круг игровой площадки выкрашен в синий цвет, в то же 1) время ограниченная зона выкрашена в другой цвет. Является ли такое сочетание допустимым? Могут ли линии разметки на игровой площа...»

«• АДМИНИСТРАЦИЯ АЛТАЙСКОГО КРАЯ ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ АЛТАЙСКОГО КРАЯ ПРИКАЗ dl;@ 2016г г Барнаул О внесении изменений в приказ Главного управления образования и науки Jlлтайског...»

«Содержание 1. Цели и задачи дисциплины (модуля) 2. Место дисциплины (модуля) в структуре ООП.3. Требования к результатам освоения дисциплины (модуля) 4. Объем дисциплины (модуля) и виды учебной работы 5. Содержание дисциплины (модуля) 5.1 Содержание разделов и тем дисциплины (модуля) 5.2 Разделы дисципл...»

«ГОССТРОЙ СССР Гдавпромстройпроект СОЮЗСАНТЕХПРОЕКТ Государственный проектный институт САНТЕХПРОЕКТ УТВЕРЖДАЮ: Главный инженер ГПИ Сантехпроек; Временные рекомендации по проведению инвентаризации вентиляционных выбросов АЗ-814 Москва 1980 строительный аудит ГОССТРОЙ СССР Главпроистройпроект С0ЮЗСАНТЕХПР0ЕКТ Госу...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Мариинско-Посадский филиал Ф...»

«Порше Центр Сочи • 354207 • Сочи • Батумское шоссе, 99 OOO Арт гараж Получатель: PC Krasnodar (Premium Car), Батумское шоссе, 99 350015 Краснодар 354207 Сочи Телефон: +7-861-255-3030 Ул Новокузнечная 34/1 Телефакс: +7-861-255-3030 Email: info@po...»

«АЭРОИ ГИДРОМЕХАНИКА В ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАШИНАХ УДК 621.165 А. В. Бойко, д-р. техн. наук А. П. Усатый, канд. техн. наук Е. П. Авдеева Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт" (E-mail: aboiko@on...»




 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.