WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«E-mail: remkom ПРОТРАВЛИВАТЕЛЬ СЕМЯН ПС-20Д РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЯПБ.10.00.00.000-01 РЭ 1. Общие сведения. 1.1. Руководство по эксплуатации предназначено ...»

ООО «РЕМКОМ»

Тел./факс: (02233) 55-991, 56-555, 57-074

E-mail: remkom@remkom.by

www.remkom.by

ПРОТРАВЛИВАТЕЛЬ СЕМЯН

ПС-20Д

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ИЯПБ.10.00.00.000-01 РЭ

1. Общие сведения .

1.1. Руководство по эксплуатации предназначено для описания изделия и его составных

частей, правил эксплуатации и хранения, технического обслуживания, возможных неисправностей и методов их устранения .

1.2. Протравливатель ПС-20Д (далее «протравливатель») предназначен для обработки семян сельскохозяйственных культур пестицидами с целью уничтожения наружной и внутренней инфекции, а также их смесями с микроудобрениями и стимуляторами роста .

1.3. Протравливатель предназначен для эксплуатации в условиях сельскохозяйственных предприятий Республики Беларусь и стран СНГ и может работать с пестицидами всех препаративных форм, разрешенными к применению в сельском хозяйстве .

2. Устройство и работа протравливателя .

Общее устройство протравливателя показано на рис. 2 (а, б), а основных узлов – на рис .

4-11 .

2.1. Протравливатель семян камерный ПС-20Д (рис. 2 а,б) представляет собой автоматическую самопередвижную машину с электроприводом основных механизмов и состоит из следующих сборочных единиц: бункера для накопления семян 2, камеры протравливания 3, бака 4 для рабочей жидкости, насосной установки 5 с системой дозирования жидкости 25, шнека выгрузного 6, шнека загрузочного 7, механизма 8 поворота передних колес 12, самохода 9, блока 16 управления потоком жидкости, шкафа управления 10. Сборочные единицы смонтированы на раме 1, установленной на колеса 11 и 12 с пневматическими шинами. Выгрузной шнек поднимается и опускается оператором с помощью лебедки 15 и троса 14. Загрузочный шнек переводится в рабочее / транспортное положение рычагом 19 .



Бачок 17 заполняется чистой водой и предназначен для промывки системы и мытья рук оператора .

2.2. Протравливатель выполняет следующие технологические операции: приготовление рабочей жидкости, самозагрузка семян, протравливание семян, выгрузка протравленных семян в загрузчики сеялок или мешки, промывка гидрокоммуникаций .

2.3. Подача семян и рабочей жидкости в камеру протравливания синхронизирована с помощью трех датчиков (рис. 11), которые смонтированы на бункере семян. Приводом загрузочного шнека управляют верхний и средний датчики, приводом самохода, насоса и дозатора зерна - нижний .

Внимание! В конце смены необходимо в обязательном порядке промыть гидросистему чистой водой как указано в п. 5.5.5 .

2.4. Протравливатель работает в двух режимах:

режим настройки («Н») – для проверки электрооборудования, настройки и регулировки • механизмов и систем, приготовления рабочей жидкости, промывки гидрокоммуникаций .

автоматический режим (А) – протравливание семян при заборе семенного материала из • буртов .

Рис. 2а. Протравливатель ПС-20Д. Вид справа (подрисуночные подписи см. ниже) .

Рис. 2(б). Протравливатель ПС-20Д .

Вид слева .

1 – рама; 2 – бункер зерновой; 3 – камера протравливания; 4 – бак для рабочей жидкости; 5 – насосная установка; 6 – шнек выгрузной; 7 – шнек загрузочный; 8 – механизм поворота передних колес; 9 – самоход; 10 – шкаф управления; 11 – колёса приводные; 12 – колёса управляемые; 13 регулируемая опора шнека; 14 – трос механизма подъёма шнека; 15 – лебедка подъема шнека; 16 – блок управления потоком жидкости; 17 – бачок дополнительный; 18 уровнемер основного бака; 19 – рычаг подъема шнека загрузки; 20 – кожух привода дозатора зерна; 21, 22 – кронштейны строповки; 23 – ящик для комплекта ЗИП;



24 – фильтр линии всасывания; 25 – система дозирования жидкости .

Работа протравливателя в режиме "А" .

После установки переключателя 14 «Режим работы» (рис. 4) в положение "А" необходимо нажать кнопку 6 «Пуск» и, после звукового сигнала, включатся двигатели: самохода, загрузочного и выгрузного шнека, распылителя жидкости и вентилятора системы аспирации (если установлен). Ручки кранов блока управления потоком жидкости должны быть установлены в положение режима «Протравливание» (рис. 6) .

Протравливатель движется вперед, загрузочный шнек забирает семена из бурта и заполняет бункер семенами. При заполнении бункера семенами до уровня нижнего датчика:

включаются приводы насоса и дозатора семян, выключается двигатель самохода. Рабочая жидкость поступает на распылитель. Начинается процесс протравливания .

При заполнении бункера семенами до уровня верхнего датчика выключается двигатель загрузочного шнека .

При снижении уровня семян ниже среднего датчика включается двигатель загрузочного шнека, а при снижении уровня семян ниже нижнего датчика выключается двигатель насоса, дозатора семян и включается двигатель самохода. Подача рабочей жидкости прекращается. Протравливатель движется вперед (на бурт зерна) .

Работа протравливателя в режиме "Н" .

В режиме «Н» настройки, после нажатия кнопки «Пуск» и звукового сигнала, становятся доступны кнопки управления отдельными узлами протравливателя (загрузочным и выгрузным шнеками, насосом), а так же кнопки управления самоходом. При включении транспортной скорости самохода возможно перемещение протравливателя по территории зерносклада .

Рис. 4. Пульт управления .

1 – автоматический выключатель; 2 – розетка/вилка; 3 – замок; 4 – лампочка «Сеть»; 5 – лампочка «Перегрузка»; 6 – кнопка «Пуск»; 7 – лампочка «Готовность»; Кнопки: 8 – «Насос»; 9 – «Выгрузка»; 10 – «Загрузка»; 11 – «Стоп»; 12 – «Вперед»; 13 – «Назад»; 14 – переключатель «Режим работы: Н или А»; 15 – кнопка «Аварийный стоп» .

Рис. 5. Устройства, расположенные в камере протравливания .

1 - диск распределения семян; 2 – многодисковая форсунка .

Рис. 6. Блок управления потоком жидкости .

1 и 2 – двухходовые краны; 3 – обратный клапан .

Положение кранов 1 и 2 в различных режимах работы должно быть следующим .

1. Автоматический режим протравливания «А»:

оба крана в положении «Закрыто»; жидкость, поступающая от насоса, направляется в камеру протравливания к распылителю .

2. Режим настройки «Н»:

а). Настройка производительности протравливателя по зерну: кран 1 в положении «Открыто», кран 2 в положении «Закрыто»; жидкость, поступающая от насоса, направляется обратно в бак .





б). Настройка производительности системы дозирования жидкости: кран 2 в положении «Открыто», кран 1 в положении «Закрыто»; жидкость, поступающая от насоса, направляется на отбор проб в мерный стакан (находится в комплекте ЗИП) .

Рис. 7. Самоход .

1 – мотор-редуктор; 2 – рукоятка переключения скоростей .

Положения рукоятки 2: до упора в сторону колеса (на рис.) – включена рабочая скорость 3,5 м/мин, в обратную сторону транспортная скорость 16,9 м/мин .

–  –  –

Средний датчик уровня зерна находится на передней стенке бункера, нижний – на боковой нижней стенке со стороны канистры. Все датчики программируются по задержке времени срабатывания, что позволяет настраивать протравливатель на эксплуатацию при различной высоте буртов семян .

3. Техническая характеристика протравливателя ПС-20Д

–  –  –

5.1. Подготовка к работе .

5.1.1. Проверить комплектность протравливателя согласно разделу 9 данного Руководства и провести расконсервацию машины .

5.1.2. Проверить крепление сборочных единиц, деталей, шланговых соединений и обеспечить необходимый натяг цепных передач. Проверить надежность крепления проводов к пульту управления .

5.1.3. Проверить наличие смазки в механизмах протравливателя согласно таблицы раздела 6 данного Руководства .

5.1.4. Проверить давление воздуха в шинах и при необходимости довести его до требуемого. Давление воздуха в колесах самохода указано на шинах .

5.1.5. Перевести протравливатель из транспортного (машина может поставляться с отсоединенными шнеками) в рабочее положение .

Внимание! Для того чтобы избежать поломки двигателей систем загрузки и выгрузки семян при сборке, необходимо проверить наличие сторонних предметов в кожухах шнеков .

5.1.6. Для установки шнека выгрузки семян выполнить следующее:

- расположить собранный шнек под камерой протравливания так, чтобы кронштейны подвески отверстиями можно было установить на оси цилиндрического кожуха шнека, потом приподнимите шнек и зафиксируйте подвеску на оси с помощью шайб и шплинтов;

- подсоединить свободный конец троса лебедки к механизму, расположенному на дугообразной балке рамы бункера зерна;

- поднять шнек, вращая рукоятку лебедки, и оставить его в необходимом положении;

лебедка имеет механизм, предотвращающий самопроизвольное опускание шнека;

5.1.7. Для установки шнека загрузки семян выполнить следующее:

- расположить шнек так, чтобы верхний кронштейн вошел в направляющие на раме .

- установить ось, соединяющую шнек с механизмом подъема и зашплинтовать .

5.1.8. Перевести рычаг 2 (рис. 7) переключения передач самохода в положение «Вкл»

для рабочей скорости (до упора в сторону колеса) .

5.1.9. В случае необходимости переезда протравливателя при отсутствии электроэнергии перевести рычаг 2, в нейтральное положение. Толкая протравливатель вручную и управляя поворотными колесами, переехать в необходимое место .

5.1.10. Для удобства подъезда транспортного средства к протравливателю выгрузной шнек 6 (рис. 2) можно поднять вверх (опустить вниз), изменяя длину нагруженной части троса 16 и повернуть вправо (влево) на угол не более 90° .

5.1.11. Перевод протравливателя из рабочего положения в транспортное проводить в обратной последовательности .

5.1.12. Подсоединить кабель к протравливателю .

5.1.13. Проверить правильность подсоединения кабеля к электросети. При правильном подсоединении кабеля к электросети при переводе переключателя режимов работы в положение "А" (рис. 4) направления вращения двигателей загрузочного и выгрузного шнеков, насоса-дозатора и др. будут совпадать с направлением стрелок, нанесенных на кожухах и корпусе. В случае обратного вращения, поменяйте местами два каких-либо фазных провода кабеля питания .

5.2. Обкатка протравливателя .

5.2.1. Залить в бак 4 (рис. 2) 50 – 60 литров воды, открыв крышку горловины. Обкатку необходимо проводить на двух режимах: настроечном "Н" и автоматическом "А" .

5.2.2. Перевести рычаг самохода 2 (рис. 7) в нейтральное положение (обе передачи выключены), а рукоятки кранов гидросистемы в положение «Настройка по семенам» (табл .

1) .

5.2.3. Установить «Выключатель» (рис. 4) в положение "Включено", загорится лампочка "Сеть" .

5.2.4. Обкатка в автоматическом режиме "А":

- установить переключатель режимов работы в положение "А". Включаются двигатели самохода, загрузочного и выгрузного шнеков. Протравливатель не движется (т.к. обе передачи отключены). В случае, если валы каких-нибудь из указанных выше двигателей не вращаются, найти причину и устранить ее .

- проводить обкатку протравливателя на этом режиме (холостой ход) в течение 10 – 15 минут. При работе механизмов не должно быть посторонних стуков и шумов .

- проверить степень нагрева двигателей и корпусов подшипниковых узлов. Температура их нагрева не должна превышать 60 градусов .

- после обкатки перевести переключатель режимов работы в положение "Н". Двигатели отключатся .

5.2.5. При обкатке протравливателя в режиме настройки проверить работу электрооборудования и механизмов. Для этого:

- установить переключатель режимов работы в положение «Н»;

- нажать кнопку «Дозатор. Выгрузка» – включатся двигатели привода дозатора семян, насоса, выгрузного шнека и распылителя. Нажать кнопку «Стоп» – двигатели выключатся;

- нажать кнопку "Загрузка" – включится двигатель загрузочного шнека. Нажать кнопку «Стоп» – двигатель выключится;

- установить переключатель «Насос» в положение «Вкл» – включится двигатель привода насоса. Установить переключатель в положение «Выкл»– двигатель выключится;

5.2.6. Обкатка самохода .

- поднять шнек загрузочный с помощью рычага подъема в верхнее положение;

- перевести рычаг 2 (рис. 7) в положение «Включена рабочая скорость»;

- переместить протравливатель с помощью кнопок (рис. 4) «Вперед» – протравливатель движется вперед, «Назад» – протравливатель движется назад .

- повернуть рычагом 8 (рис.2) передние колеса поочередно вправо и влево .

–  –  –

Перед регулировкой необходимо определить размеры тары. Подготовить ее для взятия и взвешивания проб семян. Точность измерения производительности дозатора семян увеличивается с увеличение объема тары. Поэтому для отбора проб семян рекомендуется тарованный кузов автомобиля .

Для отбора проб выполнить следующее:

- установить заслонку 1 дозатора семян (рис. 8) в необходимое положение, совместив указатель 4 с делением шкалы 3;

- установить ручки кранов блока управления потоком жидкости (табл. 1) в положение «Настройка по семенам»;

- опустить шнек загрузочный с помощью рычага;

- включить рычагом 3 (рис. 7) самохода рабочую скорость;

- установить выгрузной шнек (6) (рис. 2) в удобное для взятия проб положение .

- перевести переключатель 3 режимов работы (рис. 4) в положение "А". Протравливатель движется вперед с рабочей скоростью без протравливания семян .

- при стабильном режиме работы (непрерывная выгрузка семян) взять три пробы .

- найти среднюю фактическую производительность дозатора семян протравливателя по формуле:

m1 + m2 + m3 П ф = 3,6, t1 + t 2 + t 3 где: П ф – фактическая среднеарифметическая производительность дозатора семян, т/час;

m 1, m 2, m 3 – масса семян первой, второй и третьей пробы, кг;

t 1, t 2, t 3 – время взятия первой, второй и третьей пробы, сек .

- перевести переключатель 3 режимов работы в положение "Н". Все механизмы выключатся .

В случае необходимости корректировки, производительность протравливателя по семенам можно изменить, переместив заслонку дозатора семян. Затем необходимо повторить операции п. 5.3.2 .

После окончания настройки зафиксировать положение регулировочной заслонки дозатора семян с помощью гайки-барашки .

–  –  –

Пример: При производительности протравливателя 15 т/час, дозе внесения препарата 2,0 кг/т и норме внесения рабочей жидкости 10 л/т подача дозатора должна составлять 2,5 л/мин .

При выборе норм расхода рабочей жидкости, не указанных в таблице 5, подачу дозатора Q Д можно определить по формуле:

П qр QД =, где Q Д - подача дозатора, л/мин;

П – производительность протравливателя, т/час .

Пример: При производительности протравливателя 20 т/час и при норме внесения рабочей жидкости 10 л/т подача дозатора составит:

= 3,4 л / мин QД = Устройство и принципы работы мембранного насоса описаны в руководстве по его эксплуатации .

Для настройки подачи необходимого количества рабочей жидкости используется система дозирования рабочей жидкости, приведенная на рис. 10. Она включает регулятор давления 9 с манометром 7 и регулируемый дроссельный дозатор 8. Установка лимбов регуляторов 8 и 9 в соответствии с данными таблицы 6 позволяет обеспечить требуемую дозировку рабочей жидкости. Контроль подачи жидкости в процессе работы в автоматическом режиме можно осуществлять по манометру 7. Рабочее давление для данных таблицы 6 составляет 2,0 бар (атм.) и не должно отклоняться более чем на 0,2 бар .

Таблица 6 .

Подача рабочей жидкости, Q Д, л/мин Деление лимба дозатора 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Деление лимба регуля- Во время работы насоса установить в положение соответствующее показанию тора давления манометра 2 bar (атм.) Внимание! В связи с тем, что данные таблицы 6 соответствуют результатам стендовых испытаний на воде при температуре 18±2°С, обязательно необходимо сделать проверку на приготовленной рабочей жидкости. Подача дозатора не должна отличаться от заданной более чем на ± 5 % .

Для отбора проб выполнить следующее:

- установить ручки кранов блока управления потоком жидкости (табл. 1) в положение «Настройка по семенам»;

- установить указатель лимба 8 в положение, которое соответствует выбранной подаче рабочей жидкости;

- установить переключатель режимов работы (рис. 4) в положение "Н" и нажать кнопку «Насос» .

- установить регулятором 9 давление 2 бара (атм.). Жидкость подается к блоку управления потоком и сливается обратно в бак. Дождитесь установившегося режима работы насоса;

- установить мерный стакан под патрубок 6 отбора проб (рис.10);

- перевести краны в положение «Настройка по жидкости»;

- контроль времени начать с момента подачи рабочей жидкости в мерный стакан. Сбор жидкости проводить в течение 20-30 сек .

- перевести ручки кранов в положение «Настройка по семенам» .

- зафиксировать объем жидкости в мерном стакане (по его шкале) и пересчитать его в минутную подачу насоса-дозатора (л/мин);

- рабочую жидкость из мерного стакана вылить в бак протравливателя через заливную горловину;

Если полученная фактическая производительность системы дозирования отличается от необходимой более чем на 5 %, подрегулируйте ее с помощью регулятора 8 и повторите взятие пробы .

5.5. Правила эксплуатации .

5.5.1. Протравливатель может работать в следующих режимах:

- режим приготовления рабочей жидкости;

- режим обработки семян пестицидом (основной режим);

- режим настройки;

- режим промывки гидросистемы .

5.5.2. Режим приготовления рабочей жидкости описан в разделе 5.3.1 .

5.5.3. Основной режим .

После настройки дозатора семян и дозатора жидкости переведите ручки кранов блока управления в положение «Протравливание» (табл. 1), а переключатель режимов работы в положение автоматического режима "А" .

В процессе эксплуатации для обеспечения качественной обработки семян периодически контролируйте фактическую производительность протравливателя, которая может изменяться в случаях его засорения из-за наличия посторонних предметов в семенах .

5.5.4. Режим настройки описан в разделах 5.3 и 5.4 .

5.5.5. Режим промывки гидросистемы .

Переведите ручки кранов блока управления в положение «Промывка» (табл. 1), а переключатель режимов работы в положение «Н». Установите систему дозирования жидкости на максимальную производительность. Нажмите кнопку «Насос» (рис. 4) пульта управления и дайте насосу поработать в течение одной минуты. Особенностью данной машины является то, что для промывки гидросистемы нет необходимости сливать остатки рабочей жидкости из бака .

–  –  –

5.6.4. Установка нового значения расстояния срабатывания:

Одновременно нажать кнопки А и Б и удерживать их пока не начнет светиться индикатор режима зеленого цвета. После отпускания кнопок будет установлен режим изменения расстояния срабатывания .

Для уменьшения расстояния срабатывания нажмите кнопку А. При каждом нажатии кнопки будет вспыхивать индикатор состояния зеленого цвета .

Расстояние срабатывания может быть установлено равным нулю. При этом произойдет переключение реле выключателя и выключатель перестанет реагировать на объекты воздействия. Будет светиться индикатор состояния зеленого цвета .

Чтобы вернуть выключатель в рабочий режим, требуется увеличить расстояние срабатывания Для увеличения расстояния срабатывания нажмите кнопку Б. При каждом нажатии кнопки будет вспыхивать индикатор состояния зеленого цвета .

Не рекомендуется увеличивать расстояние срабатывания более 1,5Sn .

При установлении предельного расстояния срабатывания будет светиться индикатор состояния красного цвета .

Чтобы вернуть выключатель в рабочий режим, требуется уменьшить расстояние срабатывания .

После задания нужного расстояния срабатывания нажмите кратковременно обе кнопки А и Б. Выключатель перейдет в рабочий режим и сохранит новое значение расстояния срабатывания .

Будет светиться индикатор состояния зеленого цвета .

5.6.5. Установка времени задержки срабатывания:

Одновременно нажать кнопки А и Б и удерживать их пока не начнет светиться индикатор режима красного цвета. После отпускания кнопок будет установлен режим задания времени задержки срабатывания .

При нажатии на кнопку А устанавливаются минуты задержки (одно нажатие - одна минута). При каждом нажатии кнопки будет вспыхивать индикатор состояния зеленого цвета .

При нажатии на кнопку Б устанавливаются секунды задержки (одно нажатие - одна секунда). При каждом нажатии кнопки будет вспыхивать индикатор состояния зеленого цвета .

Например, требуется установить время задержки 7 мин и 15 с - нажмите 7 раз кнопку А и 15 раз кнопку Б .

После задания нужного времени нажмите кратковременно обе кнопки А и Б. Выключатель перейдет в рабочий режим и сохранит новое значение времени задержки срабатывания .

Будет светиться индикатор состояния зеленого цвета .

Если Вы войдете в режим установления времени задержки и выйдете из него без установки времени, будет задана нулевая задержка .

5.6.6. Выбор режима работы с задержкой включения или с задержкой выключения, работы без задержки .

Одновременно нажать кнопки А и Б и удерживать их пока не начнут светиться оба индикатора режима. После отпускания кнопок будет установлен режим выбора задержки срабатывания .

Для выбора задержки включения нажмите кнопку А. При этом будет светиться индикатор состояния красного цвета .

Повторным нажатием кнопки А задержка включения отменяется и задается режим работы без задержки. При этом будут светиться все индикаторы .

Для выбора задержки выключения нажмите кнопку Б. При этом будет светиться индикатор состояния зеленого цвета. .

Повторным нажатием кнопки Б задержка выключения отменяется и задается режим работы без задержки. При этом будут светиться все индикаторы .

После выбора нужного режима работы нажмите кратковременно обе кнопки А и Б. Выключатель перейдет в рабочий режим .

Будет светиться индикатор состояния зеленого цвета .

5.6.7. Просмотр заданного времени задержки Одновременно нажать кнопки А и Б и удерживать их пока не погаснут индикаторы .

Удерживая кнопку А отпустить кнопку Б .

Повторно кратковременно нажать 1 раз кнопку Б .

Отпустить кнопку А .

После этого начнет мигать индикатор состояния зеленого цвета - одно мигание соответствует 1 с. Затем начнет мигать индикатор состояния красного цвета - одно мигание соответствует 1 мин. После - оба индикатора состояния - одно мигание соответствует 30 мин .

Например, установлена задержка 47 мин и 5 с - индикатор состояния зеленого цвета мигнет 5 раз, красного цвета -17 раз, оба индикатора -1 раз .

После показа времени задержки выключатель автоматически переходит в рабочий режим. Для прерывания просмотра и досрочного входа в рабочий режим нажмите кратковременно обе кнопки А и Б .

6. Техническое обслуживание .

6.1. Своевременный и качественный уход за протравливателем позволяет выяснить и устранить причины, которые приводят к его преждевременному износу и поломке, а также гарантирует безотказную работу в течение всего срока эксплуатации .

6.2. Виды и периодичность технического обслуживания указаны в таблице 7 .

Таблица 7 .

Виды и периодичность технического обслуживания .

Вид технического обслуживания Периодичность, час

1. Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) 6 – 12

2. Техническое обслуживание № 1 (ТО-1) 60

3. Сезонное техническое обслуживание (СТО) при Один раз в сезон постановке на хранение и снятии с долговременного хранения .



–  –  –

8.1. Не допускается хранить протравливатель в помещениях, содержащих (выделяющих) агрессивные пары и газы .

8.2. Протравливатель ставят на межсменное, кратковременное или длительное хранение сразу после окончания работ .

8.3. Межсменное хранение (перерыв в работе до 10 дней) .

8.3.1. Протравливатель необходимо хранить на мех. дворе хозяйства (под навесом), зерноскладе или зернотоке. Необходимо обеспечить отсутствие попадания осадков (дождя) на электродвигатели, датчики и пульт управления .

8.3.2. Бак, рукава и элементы гидравлической системы должны быть тщательно очищены от остатков ядохимикатов .

8.3.3. Горловина бака должна быть плотно закрыта крышкой .

8.4. Кратковременное хранение (перерыв в работе от 10 до 60 дней) .

8.4.1. Выполнить мероприятия п. 8.3 .

8.4.2. Протравливатель необходимо промыть с использованием моющих средств (рекомендуется раствор кальцинированной соды) .

8.4.3. Протравливатель необходимо хранить на ровных площадках, предотвращающих самопередвижение, изгиб и перекос рамы .

8.5. Длительное хранение (перерыв в работе более 60 дней) .

8.5.1. Длительное хранение протравливателя должно осуществляться под навесом или в закрытых помещениях .

8.5.2. Выполнить мероприятия п. 8.4 .

8.5.3. Выполнить мероприятия таблицы 10 .

–  –  –

_______________

год, месяц, число

11. Гарантийные обязательства .

11.1. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие протравливателя требованиям технических условий ТУ BY 790090821.004–2008 при соблюдении заказчиком (потребителем) правил эксплуатации, транспортирования и хранения .

11.2. Гарантийный срок эксплуатации протравливателя 24 месяца. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию и соответствующей отметки потребителем в гарантийном талоне, но не позднее 12 месяцев с момента получения потребителем .

11.3. Претензии по качеству осуществляются согласно законодательству Республики Беларусь, Постановлению Совета Министров Республики Беларусь № 952 от 27 июня 2008г. «О гарантийном сроке эксплуатации сложной техники и оборудования» и Указу Президента Республики Беларусь № 186 от 27 марта «О некоторых мерах по повышению ответственности за качество отечественных товаров» .

12. Транспортирование .

12.1. Транспортирование протравливателя осуществляется автомобильным транспортом в соответствии с «Правилами перевозок грузов» (М: Транспорт, 1983), «Техническими условиями погрузки и крепления грузов» (М: Транспорт, 1981) и «Общими правилами перевозок грузов транспортом» .

12.2. Транспортные средства для перевозки, способы и средства погрузки и разгрузки протравливателя должны обеспечивать сохранность продукции при транспортировании .

–  –  –

Изделие полностью соответствует чертежам, характеристике и требованиям технических нормативных правовых актов ТУ BY 790090821.004–2007 .

Гарантируется исправность изделия в эксплуатации в течение 24 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в эксплуатацию и соответствующей отметки потребителем в гарантийном талоне, но не позднее 12 месяцев с момента получения потребителем .

–  –  –

Рис. 1П. Силовая схема.




Похожие работы:

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ГОСТР 52623.4— НАЦИОНАЛЬНЫ Й СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОСТЫХ МЕДИЦИНСКИХ УСЛУГ ИНВАЗИВНЫХ ВМЕШАТЕЛЬСТВ Издание оф...»

«Академия изучения проблем национальной безопасности Национальная безопасность России: актуальные проблемы современности Сборник научных статей Москва 2012г. УДК 341.09+05 С 56 Национальная безопасность России: актуальные проблемы со...»

«Изв. вузов "ПНД", т. 17, № 4, 2009 УДК 517.9 ГИПЕРБОЛИЧЕСКИЕ СТРАННЫЕ АТТРАКТОРЫ СИСТЕМ, ДОПУСКАЮЩИХ ФИЗИЧЕСКУЮ РЕАЛИЗАЦИЮ С.П. Кузнецов Представлен обзор исследований, нацеленных на выявление или конструирование физических систем с гиперболическими странными аттракторами, такими как атт...»

«ЧЕМПИОНАТ СИБИРСКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА ПО СПОРТИВНОМУ ТУРИЗМУ НА ГОРНЫХ ДИСТАНЦИЯХ 1-4 июня 2016г., скальный массив "Компашка", район "Братского моста", р.Енисей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ И УСЛОВИЯ ПРОХОЖДЕ...»

«УДК 004.93 Виктория КОНДРАТЬЕВА ab011089kvf@gmail.com ORCID: 0000-0003-3033-8515 Дмитрий ЧАЙКА г. Николаев КОДИРОВАНИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ИСКАЖЕНИЙ ПРИ ПЕРЕСЫЛКЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ СОЧИТАТЕЛЬНОЙ И ПЕРЕСТАНОВОЧНОЙ СИСТЕМ КОДИРОВАНИЯ Предлагаемый метод кодирования...»

«FEATURES OF USING THE MODERN NAVIGATION GNS SYSTEM IN MICROTUNNELLING Novozhenin S.U.1, Haziev L.N.2 (Russian Federation) Email: Novozhenin52@scientifictext.ru Novozhenin Sergei Urievich – PhD in Engineering Sciences, Assistant; Haziev Linar Nailevich – Student, DEPARTMENT OF MINING SURVEYING, SAINT-P...»

«МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ от 11 декабря 2015 года N 1011н Об утверждении профессионального стандарта Разметчик судовой В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов,...»

«РАЗДЕЛ ТРЕТИЙ ФИЗИКА И ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ УДК 539.171.016 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛА ТРУБОПРОВОДОВ ЭНЕРГОБЛОКОВ ЮЖНОУКРАИНСКОЙ АЭС ПОСЛЕ 100 ТЫСЯЧ ЧАСОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ И.М. Неклюдов, В.М. Ажажа, Л.С. Ожиго...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ГОСТР НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ — РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КОНСЕРВЫ МЯСОРАСТИТЕЛЬНЫЕ КУСКОВЫЕ ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ Технические условия Издание официальное Москва Стандартинформ белое кружевное платье ГОСТ Р 56581—2015 Предисловие 1 РАЗР...»




 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.